Tuleje Pomp Hydraulicznych
(Odpowiednik DP31)
Zmagasz się z problemami erozji przepływowej lub kawitacji w swoich pompach hydraulicznych? Nasza seria JBM-40 została zaprojektowana, aby je rozwiązać — oferując takie same parametry wymiarowe co GGB DP31, znacznie krótszy czas realizacji i pełną zgodność z rygorystycznymi dyrektywami bezołowiowymi UE.
Dlaczego tuleje pomp hydraulicznych ulegają awariom
Pompy hydrauliczne pracują w ekstremalnych warunkach: pod ogromnym ciśnieniem, przy dużych prędkościach i w obliczu agresywnej dynamiki płynów. Standardowe tuleje degradują się błyskawicznie. Oto trzy główne przyczyny awarii, które skutecznie eliminujemy.
Uszkodzenia Kawitacyjne
Pęcherzyki gazu gwałtownie zapadają się (implodują) na powierzchni łożyska przy ciśnieniach przekraczających 200 barów, generując mikroskopijne kratery, tzw. wżery (pitting). Z czasem proces ten całkowicie niszczy powierzchnię ślizgową, prowadząc do katastrofalnej awarii pompy.
Zużycie Wysokociśnieniowe
W pompach zębatych czynnik hydrauliczny pod dużym ciśnieniem dociska koła zębate do ścianek tulei. Przy ciśnieniu roboczym powyżej 250 barów, tradycyjne tuleje zużywają się skokowo, co potęguje przecieki wewnętrzne i obniża sprawność wolumetryczną urządzenia.
Standard Bezołowiowy (Lead-Free)
Unijne regulacje RoHS i REACH nieustannie zaostrzają restrykcje dotyczące zawartości ołowiu. Wiele starszych, obecnie używanych tulei hydraulicznych, wciąż zawiera stopy brązu ołowiowego, które niebawem stracą rację bytu, generując olbrzymie ryzyko przestojów łańcucha dostaw dla producentów OEM.
Szukasz zamiennika DP31 "na wczoraj"?
Standardowe wymiary utrzymujemy cały czas na stanie magazynowym. Typowy czas dostawy to zaledwie 2-3 tygodnie dla całkowicie niestandardowych rozmiarów.
Miejsca osadzenia naszych tulei
Typowa pompa zębata posiada od 4 do 6 punktów łożyskowania. Nasza firma zaopatruje rynek w łożyska i tuleje wałka, jak i wytrzymałe płyty oporowe (znane również jako pływające płyty boczne).
Rozwiązania Pod Kątem Rodzaju Pompy
Pompy Zębate
Zewnętrzne pompy zębate w swojej konstrukcji posiadają pływające płyty oporowe oraz tuleje ślizgowe zmuszone operować pod niewyobrażalnym naciskiem hydraulicznym. Erozja i kawitacja to w ich przypadku główny czynnik usterkowości.
- Genialne na płyty oporowe — wysoka odporność na zjawisko erozji przepływowej
- Wskaźnik obciążenia Max PV u rzędu 60 N/mm²·m/s (hydrodynamicznie)
- Dostosowane w pełni do ciśnieniowych systemów kąpieli smarującej
- Spoiwo ze spiekanego brązu, odporne na implodujące pęcherzyki kawitacyjne
- Rozpiętość temperaturowa układu od -195 °C aż po strefy +280 °C
Pompy Tłokowe i Łopatkowe
Pompy wielotłoczkowe w formacie osiowym oraz promieniowym, tak samo zresztą jak łopatkowe, domagają się instalacji tulei o skrajnie niskim tarciu początkowym i muszą być skompatybilizowane na ogromne prędkości wirującego wałka. Rozruch w deficycie smaru to u nich codzienność.
- Drastycznie obniżone tarcie od momentu startu urządzenia (współczynnik µ celujący w 0.03)
- Optymalne zastosowanie w przypadku ekstremalnie prędkiego wału pod barierę rzędu 2 m/s w trybie suchym
- Transferowy filtr od warstwy PTFE odbudowujący się na płaszczyźnie natychmiastowo
- Maksymalna bariera graniczna spoczynku — siła nacisku 250 N/mm²
- Wysoka chemiczna uodpornienie u kąpieli płynami hydraulicznymi
Wysokowydajne (Klasa Premium)
Asortyment dedykowany pod zupełnie nowo-powstające maszyny oraz agregaty dla inżynierów poszukujących bezkompromisowej bariery na wskaźniku PV bez podziału na smar lub suchość w strefie u styku gładzi z powierzchnią. Ideał dla pomp o zmiennej pojemności i wydajności roboczej na instalacjach mobilnych.
- Pułap PV do 60 N/mm²·m/s przy stymulowanym obrocie (hydrodynamika)
- Rozpędzone limity powyżej >5 m/s przy wspomaganym smarowaniu maszynowym
- Specjalnie zaawansowana i pogrubiona osnowa ze struktury włókien PTFE, stawiająca mocniejszy opór dla wydłużenia okresu resursu
- Przeznaczone i wdrożone dla wybrednych systemów o zmiennej dystrybucji wyporności
- Zgodność homologacji formatów i rozmiarów w odniesieniu do tablic ISO 3547 / DIN 1494
GGB DP31 w starciu z tuleją JBM-40
Ten sam standard wymiarowy. To samo zastosowanie w hydraulice. Sprawdźmy szczegółowo, jak prezentują się najważniejsze specyfikacje przekładające się bezpośrednio na jakość i wydajność działania w pompach.
| Specyfikacja / Parametr | GGB DP31 | JBM-40 | Werdykt |
|---|---|---|---|
| Struktura materiału | Stal + Spiekany Brąz + PTFE / Włókna Mieszane | Stal + Spiekany Brąz + PTFE / Włókna Polimerowe | Równoważne |
| Współczynnik tarcia na sucho (µ) | 0.02 – 0.25 | 0.03 – 0.20 | Porównywalne |
| Max. Obciążenie (Spoczynek Statyczny) | 250 N/mm² | 250 N/mm² | Identyczne |
| Wskaźnik PV (Hydrodynamika) | 50 N/mm²·m/s | 60 N/mm²·m/s | Zwycięża JBM |
| Odporność na ścieranie i erozję | Dobra | Wybitna — silnie usieciowana warstwa nośna brązu i krzemu (SiBz) | Zwycięża JBM |
| Tolerancja Skali Temperaturowej | od -200 °C do +280 °C | od -195 °C do +280 °C | Porównywalne |
| Stosunek udziału toksycznego ołowiu (Lead) | Na życzenie klienta w opcji (Ograniczone dostępne serie) | W 100% z wykluczeniem metali ciężkich w standardzie (Lead-Free) | Zwycięża JBM |
| Tabele i Homologacje z rozmiarem wymiarowym | ISO 3547 / DIN 1494 | ISO 3547 / DIN 1494 | Identyczne |
| Zadeklarowany margines logistyczny do klienta (Lead Time) | 6 – 12 tygodni kalendarzowych | Od 2 do 4 tygodni | Zwycięża JBM |
| Obostrzenie MOQ (Sufity ilościowe) | Obostrzenia rzędu z progiem minimum (zależnie od kontraktu powyżej 500+ szt.) | 0 obostrzeń, zupełny brak narzucanego MOQ | Zwycięża JBM |
| Koszt po przeliczeniu jednostkowym | Budżet typu Premium | Wyraźnie zredukowany od 30 do 50% względem wycen konkurenta na tej samej próbie elementu | Zwycięża JBM |
Sprawdź Sprzęt i Poddaj Go Testom Własnoręcznie, Bez Podejmowania Deklaracji Zakupu
Prześlij prośbę na otrzymanie pakietu weryfikacyjnego pod tuleje do agregatów hydraulicznych serii JBM-40. Zestaw je bezpośrednio w oprawach silnika swojego sprzętu celem zweryfikowania deklaracji na żywym i realnym odpowiedniku używanych na co dzień przez Twoją korporację łożysk DP31. Wszystko to bez zobowiązań kontraktowych i jakichkolwiek opłat za pule testowe pod inżyniera z zakładu!
Dokładna Specyfikacja Przyporządkowania Łożysk W Branży Hydrosiłowej JBM
W Terenowych Agregatach dla Hydrauliki (Mobile Hydraulics)
- Pompy w siłownikach koparek
- Zębate agregaty tłoczące pod ładowarki
- Mechanizacja i podwozia rolnicze pod osprzęt
- Cylindry nośne u masztów dla wózków typu „Widlak”
- Aparatura w napędzie na kołach zwrotnych u dźwigów stacjonarnych
- Pompowane sieci przy instalacjach tłoczenia zaprawy z wozów pod beton
Hydrauliczne Narzędzia w Wektorze Fabryk Przemysłowych
- Autonomiczne pakiety stacji rozdzielczych agregatu z mocą
- Ciężkie systemy formowania materiału (Prasy do krawędzi)
- Odlewnicze prasy wtryskowe i ich tłoki
- Obrabiarki wybijające blachy poprzez presję hydrauliczną u gilotyn metalowych
- Instalacja hydrauliki CNC we frezarkach precyzyjnych i tokarkach
- Serwomotory przy maszynowych wieżach z placów pomiarowych do kontroli
OEM Pomp i Zespołów Montażowych U Korporacji
- Kompletne i zbrojone korpusy zewnętrzne pod agregaty ciśnieniowe dla kółek zębatych
- Segment pomp wgłębiających z systemem rotora-zazębionego od zębatki (Typ Sierp / Crescent)
- Kierunkowe obwodowo-osiowe rury tłokowe (Typ ukośnej tarczy, tzw. Swash Plate)
- Tulejowane wymienne kartridże stosowane na pompach pod rzędy łopatek
- Układy rzędowe dystrybucyjne o wielokrotnym dozowaniu strumienia o płynnej pojemności ciśnieniowej
- Ustawienia u pomp budowanych jako kaskadowe steki pomp (tandem oraz w konfiguracjach potrójnych)
Konserwacja Przemysłowa, Odbudowa oraz Rynki Pobyty Serwisowych Urządzeń Wtórnych
- Bezproblemowe odtworzenie łożysk do aparatury z logo Parker czy Denison
- Sprawdzone odpowiedniki przy pompach na licencji firmy z ramienia Bosch Rexroth
- Części pod wypracowane na wymiany pompy hydrauliczne Eaton Vickers do przebudowy agregatu
- Odbudowa serwisowa starych modeli psujących się pomp na rynku marek ze stajni Danfoss jak i Sauer
- Dział generalnego ulepszania we wnętrzu obudów i siłowników w pompach marki Kawasaki
- Uniwersalne zaopatrzenie mechanika do standardowego i klasycznego serwisowania niszowych firm używających aparatury rotacyjnej u płynów z generacji sprzętu tłoczonego z ubiegłych lat
Portfolio dla Gamy Tulejek z Sektora Wodno-Ciśnieniowych Zespołów U Pomp
Wymień DP31 przy zerowym ryzyku błędu
Gwarantujemy taką samą tablicę z normami pod specyfikację fizyczną, błyskawicznie lepsze pod kątem optymalizacyjnym daty na wysyłkę części z linii logistycznej, rygorystycznie ogołocony wynik w cenie, poddający się łatwo na ucinanie marży by dopasować kompromis pod obu dostawców oraz wykluczenie narzucania na producenta progów u minimalnych wymagań od nakładów logistyki w wytycznych dla paczek z MOQ. Zróbmy pierwszy krok: poślij do asystentów naszej firmy rynkowy kod OEM i cechowanie (zazwyczaj wybite w obrębie elementu DP31), a następnie, upewnimy Twój zespół, na jakim rzędzie w kompatybilności stoimy - wysyłając Ci potwierdzenie zgodności za pomocą zwrotnego maila i korespondencji z fabryki przez najbliższą dobę zegarową na rozstrzygnięcie tej usterki u pompy.
Skontaktuj się z nami