Bagues Bimétalliques Bronze Fritté à Dos d'Acier
Bronze Fritté à Dos d'Acier

Paliers et Bagues Bimétalliques

Paliers bimétalliques à haute capacité de charge alliant la résistance structurelle d'un dos en acier à la résistance à l'usure du bronze fritté. Une alternative économique au bronze massif pour l'automobile, la construction et les engins lourds.

APERÇU DU PRODUIT

Que sont les Bagues Bimétalliques ?

Les bagues bimétalliques, également appelées paliers bimétalliques, sont des paliers lisses hautes performances conçus à partir de deux couches métalliques distinctes. La couche extérieure est un support en acier à faible teneur en carbone qui offre une résistance structurelle et permet un montage par emmanchement à la presse. La couche intérieure est un alliage de bronze fritté qui offre une excellente résistance à l'usure et des propriétés antifriction.

Le processus de fabrication implique le frittage de poudre de bronze sur une bande d'acier, suivi du roulage du matériau composite en bagues cylindriques. Cela crée une liaison métallurgique entre les deux métaux, combinant :

  • La résistance de l'acier : Capacité de charge élevée, rigidité structurelle, faible coût
  • Le pouvoir lubrifiant du bronze : Excellente résistance à l'usure, propriétés anti-grippage

Les bagues bimétalliques JBM sont disponibles en bronze au plomb (CuPb10Sn10) pour des performances maximales et dans des versions sans plomb (conformes RoHS) pour les applications soucieuses de l'environnement.

Structure Bicouche

1

Dos en Acier

Acier à faible teneur en carbone (0,8-2,0 mm). Fournit la résistance mécanique, permet l'emmanchement à la presse et évacue la chaleur de la surface du palier.

2

Revêtement en Bronze Fritté

Couche de bronze au plomb (CuPb10Sn10) ou de bronze sans plomb (CuSn6.5P) (0,25-0,50 mm). Offre résistance à l'usure, antifriction et capacité de rétention d'huile.

Données Techniques

Charge Statique Max 300 N/mm²
Charge Dynamique Max 140 N/mm²
Vitesse Max (Lubrifié) 2,5 m/s
Limite pV 65 N/mm²·m/s
Plage de Température -40°C à +250°C
Dureté (Bronze) HB 60-160
Lubrification Huile ou Graisse
Épaisseur de Paroi 1,0 - 3,0 mm

Options conformes RoHS

JBM propose des bagues bimétalliques sans plomb (CuSn6.5P0.1) qui répondent aux exigences RoHS et REACH pour les équipementiers européens et nord-américains.

NUANCES DE MATÉRIAUX

La Série JF & Normes SAE

Les bagues bimétalliques sont fabriquées selon les normes internationales de matériaux. JBM propose une gamme complète de compositions d'alliages pour correspondre à vos spécifications OEM et aux exigences de votre application.

Nuance JBM Code Industrie Norme SAE Composition Caractéristiques Applications
JBM-700 JF-700 SAE 797 CuPb24Sn4
  • Haute teneur en plomb
  • Propriétés anti-grippage supérieures
  • Adapté aux arbres tendres
Paliers principaux/de bielle pour moteurs diesel
JBM-720 JF-720 SAE 799 CuPb24Sn
  • Similaire au JF-700
  • Optimisé pour les bielles
  • Bonne capacité d'incrustation
Bagues de pied de bielle
JBM-820 Sans Plomb JF-20 - CuSn6.5P0.1
  • Conforme RoHS/REACH
  • Haute résistance
  • Écologique
OEMs UE/US, agriculture, automobile
RAINURES DE GRAISSAGE ET PROFILS FENDUS

Caractéristiques de Surface et Types de Jonctions

Les bagues bimétalliques sont formées par roulage à partir de bandes plates, ce qui crée une fente longitudinale. JBM propose différents types de jonctions et traitements de surface pour optimiser la rétention d'huile et la répartition de la charge.

Types de Jonctions (Fente)

Jonction Droite Bord à Bord

Type de jonction standard. Simple espace entre les extrémités de la bague. Le plus courant pour les applications générales.

Agrafage / Jonction en Queue d'Aronde

La conception imbriquée assure une fermeture sécurisée. Empêche la rotation et l'écartement sous charge.

Options de Rainures et d'Alvéoles

Rainures en Losange

Rainures en forme de losange usinées CNC pour une distribution optimale de l'huile sur la surface du palier.

Alvéoles Sphériques (Poches de Graissage)

Poches d'huile sphériques embouties dans la surface en bronze. Retient le lubrifiant pour un fonctionnement intermittent.

Trous de Graissage

Trous traversants dans le dos en acier pour une lubrification externe. Filetages standard M6, M8, M10 disponibles.

Rainures Circonférentielles

Rainures annulaires autour de la surface intérieure pour une distribution uniforme de l'huile dans les applications rotatives.

AVANTAGES CLÉS

Pourquoi Choisir les Bagues Bimétalliques JBM

Économique

Utilise moins de bronze coûteux que les bagues pleines. Le dos en acier réduit le coût des matériaux tout en maintenant les performances.

Haute Capacité de Charge

Le dos en acier offre un support structurel supérieur. Supporte des charges statiques jusqu'à 300 N/mm² et dynamiques jusqu'à 140 N/mm².

Paroi Mince

L'épaisseur de paroi compacte (1,0 - 3,0 mm) permet des conceptions gain de place là où le bronze massif serait trop encombrant.

Résistance à la Fatigue

Les alliages au bronze au plomb excellent dans les conditions de charge cyclique. Idéal pour les bielles et les applications moteur.

Haute Température

Fonctionne en continu à des températures allant jusqu'à 250°C. Le dos en acier maintient la stabilité dimensionnelle à des températures élevées.

Anti-Grippage

Le revêtement en bronze au plomb empêche l'écaillage et le grippage lors des conditions de lubrification limite ou en cas de manque d'huile.

Installation Facile

Emmanchement à la presse dans le logement avec un outillage simple. Le dos en acier assure la stabilité de l'ajustement serré.

Normes Internationales

Fabriquées selon les spécifications SAE, ISO et DIN. Remplacement direct (drop-in) pour les pièces OEM dans le monde entier.

Nous répondons généralement aux demandes sous 12 heures. Obtenez des recommandations d'experts pour votre application.

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APPLICATIONS INDUSTRIELLES

Les Domaines d'Excellence des Bagues Bimétalliques

Les bagues bimétalliques sont le choix privilégié pour les applications à forte charge lubrifiées à l'huile dans l'automobile, la construction et les engins lourds.

Automobile et Moteur

  • Bagues de bielle
  • Bagues d'arbre à cames
  • Bagues de culbuteur
  • Bagues d'axe de piston
  • Paliers de vilebrequin
  • Bagues de démarreur

Engins de Chantier

  • Bagues de galet de roulement
  • Paliers de galet porteur
  • Bagues de roue folle (barbotin)
  • Bagues de pignon
  • Paliers de pivot de flèche
  • Bagues d'axe de godet

Poids Lourds

  • Bagues de ressort à lames
  • Bagues de pivot d'attelage (kingpin)
  • Bagues de jumelle
  • Bagues d'arbre à cames de frein
  • Bagues de fusée de direction
  • Bagues de transmission

Machinisme Agricole

  • Bagues de tringlerie de tracteur
  • Paliers de moissonneuse-batteuse
  • Bagues d'arbre de prise de force (PTO)
  • Paliers de pivot d'outils
  • Bagues de bras de chargeur
  • Paliers de herse à disques
COMPARAISON DES MATÉRIAUX

Bronze Massif vs Bagues Bimétalliques

Propriété Bronze Massif Bimétallique (Acier + Bronze)
Coût du Matériau Plus élevé (100% bronze) Plus faible (acier + fine couche de bronze)
Capacité de Charge Bonne (limitée par le matériau) Excellente (support du dos en acier)
Épaisseur de Paroi Plus épaisse (3 mm et + typiquement) Plus fine (1 à 3 mm possible)
Stabilité Dimensionnelle Bonne Excellente (rigidité de l'acier)
Dissipation Thermique Bonne Excellente (l'acier conduit la chaleur)
Résistance à la Fatigue Modérée Excellente
Installation Emmanchement à la presse ou par contraction (frettage) Emmanchement à la presse aisé
Meilleure Application Formes complexes, forte usure Forte charge, conception compacte

Quand passer du bronze massif au bimétallique : Envisagez les bagues bimétalliques lorsque vous devez réduire les coûts, supporter des charges plus élevées dans un espace limité, ou améliorer la durée de vie en fatigue dans les applications à charges cycliques. Le bimétallique est particulièrement avantageux pour les composants de trains de roulement et les paliers de moteur.

Besoin de Bagues Bimétalliques pour votre Application ?

JBM fabrique des paliers bimétalliques selon les spécifications SAE et OEM. Des composants moteur aux pièces de trains de roulement, nous vous fournissons la nuance de matériau et le traitement de surface adaptés à vos exigences.

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