Hydraulische Zahnradpumpenbuchsen — selbstschmierende PTFE-Verbundbuchse als Ersatz für GGB DP31

Hydraulische Zahnradpumpenbuchsen
(DP31-Äquivalent)

Haben Sie mit Strömungserosion oder Kavitationsproblemen in Ihren Hydraulikpumpen zu kämpfen? Unsere JBM-40-Serie wurde entwickelt, um dies zu lösen — mit denselben Maßspezifikationen wie GGB DP31, kürzeren Lieferzeiten und vollständiger EU-Konformität hinsichtlich Bleifreiheit.

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DAS PROBLEM

Warum Hydraulikpumpenbuchsen versagen

Hydraulikpumpen arbeiten unter extremen Bedingungen: hoher Druck, hohe Drehzahlen und aggressive Fluiddynamik. Standardbuchsen verschleißen schnell. Hier sind die drei Ausfallarten, die wir lösen.

Luftblasen implodieren bei Drücken über 200 bar heftig an den Lageroberflächen und erzeugen mikroskopisch kleine Krater (Pitting). Mit der Zeit zerstört dies die Lageroberfläche und führt zu einem katastrophalen Pumpenausfall.

JBM-Lösung: Dichte Sinterbronze-Zwischenschicht + PTFE-Deckschicht widersteht Kavitationsfraß. Die dreilagige Struktur absorbiert Stoßenergie ohne Oberflächenverschleiß.

Bei Zahnradpumpen drückt die unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit die Zahnräder gegen die Buchsenwand. Bei einem Betriebsdruck von über 250 bar verschleißen herkömmliche Buchsen schnell, was die interne Leckage erhöht und den volumetrischen Wirkungsgrad verringert.

JBM-Lösung: JBM-40 ist speziell für die hydrodynamische Schmierung optimiert — max. PV von 60 N/mm²·m/s unter geschmierten Bedingungen, mit hervorragender Erosionsbeständigkeit in Fluidströmen mit hoher Geschwindigkeit.

Die EU-Richtlinien RoHS und REACH verschärfen die Beschränkungen für den Bleigehalt. Viele ältere Hydraulikpumpenbuchsen enthalten Blei-Bronze-Legierungen, die bald nicht mehr konform sein werden — was ein Lieferkettenrisiko für OEMs darstellt.

JBM-Lösung: Alle JBM-Hydraulikbuchsen sind zu 100 % bleifrei. Unsere PTFE-Verbundstruktur bietet überlegene Reibungseigenschaften ganz ohne Schwermetalle — heute vollständig konform und zukunftssicher.

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Wir haben Standardgrößen auf Lager. Typische Lieferzeit: 2–3 Wochen für Sonderabmessungen.

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IM INNEREN DER PUMPE

Wo unsere Buchsen zum Einsatz kommen

Eine typische Zahnradpumpe hat 4–6 Lagerstellen. Wir liefern sowohl Wellenbuchsen als auch Druckplatten (schwimmende Seitenplatten).

DIE RICHTIGE BUCHSE FÜR IHRE PUMPE

Lösungen nach Pumpentyp

Am beliebtesten

Außenzahnradpumpen verwenden schwimmende Seitenplatten und Gleitlager unter extremem Hydraulikdruck. Kavitation und Strömungserosion sind die häufigsten Ausfallarten.

Empfohlen: JBM-40 (Direkter DP31-Ersatz)

Optimal für schwimmende Platten — widersteht Strömungserosion
Max. PV 60 N/mm²·m/s (hydrodynamisch)
Optimiert für geschmierte Hochdruckumgebungen
Anti-Kavitations-Sinterbronze-Zwischenschicht
Temperaturbereich: -195 °C bis +280 °C

JBM-40-Details ansehen →

Axial- und Radialkolbenpumpen sowie Flügelzellenpumpen benötigen Buchsen mit extrem geringer Anlaufreibung und Eignung für schnell rotierende Wellen. Trockenlaufbedingungen beim Start sind üblich.

Empfohlen: JBM-50 (DP4-Äquivalent — Vollständiger Leitfaden)

Geringe Reibung beim Anlauf (µ ab 0,03)
Geeignet für schnell rotierende Wellen bis zu 2 m/s trocken
PTFE-Transferfilm bildet sich sofort
Max. statische Belastung: 250 N/mm²
Hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Hydraulikflüssigkeiten

JBM-50-Details ansehen →

Für neue Pumpendesigns, die maximale PV-Fähigkeit sowohl unter trockenen als auch unter geschmierten Bedingungen erfordern. Ideal für Verstellpumpen in der Mobilhydraulik.

GGB DP31 vs. JBM-40 Hydraulikbuchse

Gleicher Maßstandard. Gleiche Anwendung. So schneiden sie bei den Spezifikationen ab, die für die Leistung von Hydraulikpumpen wichtig sind.

Spezifikation	GGB DP31	JBM-40	Fazit
Materialstruktur	Stahl + Sinterbronze + PTFE/Fasern	Stahl + Sinterbronze + PTFE/Polymerfasern	Gleichwertig
Reibungskoeffizient (µ)	0.02 – 0.25	0.03 – 0.20	Vergleichbar
Max. statische Belastung	250 N/mm²	250 N/mm²	Gleich
Max. PV (Hydrodynamisch)	50 N/mm²·m/s	60 N/mm²·m/s	JBM gewinnt
Erosionsbeständigkeit	Gut	Ausgezeichnet — dichte Sinterbronze-Zwischenschicht	JBM gewinnt
Temperaturbereich	-200 °C bis +280 °C	-195 °C bis +280 °C	Vergleichbar
Bleigehalt	Bleifreie Option verfügbar	100 % bleifrei (Standard)	JBM gewinnt
Maßstandard	ISO 3547 / DIN 1494	ISO 3547 / DIN 1494	Identisch
Lieferzeit	6 – 12 Wochen	2 – 4 Wochen	JBM gewinnt
Mindestbestellmenge (MOQ)	Variiert (typischerweise 500+)	Keine Mindestbestellmenge	JBM gewinnt
Preisniveau	Premium	30 – 50 % niedriger	JBM gewinnt

Kostenlose Muster

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