Lagerwerkstoffe

Bronze

Die klassische Lagerlegierung

Seit über 5.000 Jahren ist Bronze der Werkstoff der Wahl für Gleitlager. Die einzigartige Kombination aus Verschleißfestigkeit, Tragfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bleibt in industriellen Schwerlastanwendungen unübertroffen.

MATERIALÜBERSICHT

Was ist Bronze?

Bronze ist eine kupferbasierte Legierung, die traditionell als Kupfer definiert wird, das mit Zinn (Sn) legiert ist. Die Zugabe von Zinn verbessert die Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit von Kupfer drastisch, während die exzellente Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhalten bleiben.

In der modernen Lagertechnik umfasst der Begriff "Bronze" eine breitere Familie von Kupferlegierungen, einschließlich Zinnbronze, Phosphorbronze, Bleibronze, Aluminiumbronze und Manganbronze (Sondermessing). Jede Variante bietet spezifische Eigenschaften, die auf unterschiedliche Lageranwendungen zugeschnitten sind.

JBM fertigt Bronzegleitlager über das gesamte Spektrum hinweg — von Massivbronzebuchsen über dünnwandige gerollte Lager bis hin zu selbstschmierenden Lagern mit Graphit-Stopfen.

Warum Bronze für Gleitlager?

⚙️

Verschleißfestigkeit

Zinn bildet harte intermetallische Phasen, die dem Abrieb widerstehen.

🏋️

Hohe Tragfähigkeit

Nimmt statische Lasten von über 100 N/mm² auf, ohne sich zu verformen.

🔥

Wärmeableitung

Die Kupferbasis leitet Wärme effizient von der Reibungsfläche ab.

🛡️

Schutz vor Festfressen

Unähnlich zu Stahl — Kaltverschweißen mit der Welle wird verhindert.

Eigenschaften von Zinnbronze (C93200/SAE 660)

Zusammensetzung Cu 83%, Sn 7%, Pb 7%, Zn 3%
Dichte 8,93 g/cm³
Schmelzpunkt 880-1000°C
Zugfestigkeit 240 MPa
Streckgrenze 125 MPa
Härte HB 65-75
Max. stat. Last 55 N/mm²
Max. Geschw. (geschmiert) 8 m/s
Temperaturbereich -40°C bis +250°C

Gängige Bezeichnungen

SAE 660 • Rotguss • Bleihaltige Zinnbronze • CuSn7ZnPb

BRONZEFAMILIEN

Arten von Lagerbronze

Verschiedene Bronzelegierungen sind für spezifische Lageranwendungen optimiert. Das Verständnis jedes Typs hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihre Anforderungen.

Zinnbronze

Cu + 5-12% Sn

Die ursprüngliche Lagerbronze. Zinn erzeugt harte δ-Phasen-Partikel, die dem Verschleiß widerstehen. Hervorragend geeignet für moderate Lasten und Geschwindigkeiten. Gute Korrosionsbeständigkeit.

C90300 C90500 C90700
  • Allgemeine Industriebuchsen
  • Pumpen- & Ventilkomponenten
  • Marine-Zubehör

Phosphorbronze

Cu + 5-10% Sn + 0,2% P

Phosphor desoxidiert die Schmelze und erzeugt eine dichtere, stärkere Legierung. Hervorragende Ermüdungsfestigkeit und Federeigenschaften. Ideal für gerollte und dünnwandige Lager.

C51000 (CuSn5) C52100 (CuSn8) C54400
  • Gerollte Bronzegleitlager
  • Elektrische Steckverbinder
  • Federn & Clips
Gerollte Bronze ansehen →

Aluminiumbronze

Cu + 9-14% Al + Ni/Fe

Aluminium bildet eine schützende Oxidschicht und bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit — insbesondere im Meerwasser. Sehr hohe Festigkeit und Härte. Funkenfrei.

C95400 C95500 C95800
  • Marinelager
  • Hochlastbuchsen
  • Öl- & Gasanlagen
Aluminiumbronze ansehen →

Manganbronze

Cu + Zn + Al + Mn + Fe

Eigentlich ein hochfestes Sondermessing. Außergewöhnliche Festigkeit, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Wird häufig mit Graphit-Stopfen zur Selbstschmierung kombiniert.

C86300 C86400 C86500
  • Gleitlager mit Graphit-Stopfen
  • Hohe Last, langsame Geschwindigkeit
  • Formen- & Werkzeugbau
Mit Graphit-Stopfen ansehen →

Siliziumbronze

Cu + 3-4% Si + Mn

Hohe Festigkeit mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Gut geeignet für korrosive Umgebungen, in denen Schweißreparaturen erforderlich sein könnten.

C65500 C65100
  • Chemische Anlagen
  • Mastbeschläge
  • Schweißbare Komponenten
LEGIERUNGSSPEZIFIKATIONEN

Güteklassen der Lagerbronze

Detaillierter Vergleich gängiger Bronze-Lagerlegierungen mit ihren Spezifikationen und typischen Anwendungen.

UNS / SAE Typ Cu % Sn % Andere Härte Festigkeit Anwendung
C93200 / SAE 660 Bleihaltige Zinnbronze 83 7 Pb 7%, Zn 3% HB 65 240 MPa Allzwecklager
C93700 / SAE 64 Hochbleihaltige Zinnbronze 80 10 Pb 10% HB 60 220 MPa Mittlere Geschw., mittlere Last
C90300 Zinnbronze 88 8 Zn 4% HB 70 310 MPa Zahnräder, Verschleißplatten
C52100 / CuSn8 Phosphorbronze 92 8 P 0,2% HB 95 450 MPa Gerollte Lager, Federn
C95400 Aluminiumbronze 85 - Al 11%, Fe 4% HB 170 585 MPa Marine, Schwerlast
C95500 Ni-Al-Bronze 81 - Al 11%, Ni 4%, Fe 4% HB 195 690 MPa Höchste Korrosionsbeständigkeit
C86300 Manganbronze 63 - Zn 25%, Al 6%, Mn 3% HB 225 795 MPa Mit Graphit-Stopfen, hohe Last
FERTIGUNG

Herstellungsverfahren für Bronzelager

Bronzegleitlager werden durch unterschiedliche Fertigungsverfahren hergestellt, von denen jedes spezifische Vorteile bietet.

Massivbronze (Guss)

Schleuderguss, Strangguss, Sandguss

Geschmolzene Bronze wird zu Stangen oder endkonturnahen Formen gegossen und dann auf die Endmaße zerspant. Der Schleuderguss erzeugt das dichteste und hochwertigste Material. Optimal für große Lager und Sonderformen.

  • Höchste Tragfähigkeit
  • Große Abmessungen verfügbar
  • Sonderformen möglich
  • Reparierbar / nachbearbeitbar
Massivbronze-Produkte ansehen →

Gerollte Bronze

Kaltgewalztes Bandmaterial

Bronzeband (meist CuSn8-Phosphorbronze) wird zu zylindrischen Buchsen mit Längsfuge gerollt. So entstehen dünnwandige, hochfeste Lager mit hervorragenden Ermüdungseigenschaften.

  • Dünnwandig (platzsparend)
  • Hohe Ermüdungsfestigkeit
  • Konstante Qualität
  • Kostengünstig in großen Mengen
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Sinterbronze

Pulvermetallurgie

Bronzepulver wird verpresst und gesintert, wodurch eine poröse Struktur entsteht, die Öl speichert. Selbstschmierend, wenn im Vakuum mit Öl getränkt. Ideal für kleine Lager in Großserien.

  • Selbstschmierend
  • Wartungsfrei
  • Geräuscharmer Lauf
  • Kostengünstig in der Massenproduktion
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Bimetall-Bronze

Stahlrücken mit Sinterschicht

Eine poröse Bronzeschicht wird auf einen Stahlträger aufgesintert, woraus dann das Lager geformt wird. Kombiniert die Festigkeit des Stahls mit den Lagereigenschaften der Bronze. Standard für Automobilbuchsen.

  • Sehr hohe Tragfähigkeit
  • Sicherer Sitz im Gehäuse
  • Bleifreie Optionen
  • Automobil-Freigaben
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MATERIALVERGLEICH

Bronze vs. andere Lagermaterialien

Eigenschaft Bronze PTFE-Verbund Gusseisen Nylon (PA)
Tragfähigkeit Sehr hoch (100+ N/mm²) Hoch (250 N/mm²) Hoch Niedrig (40 N/mm²)
Geschwindigkeitseignung Mittel-Hoch (8 m/s) Hoch (10+ m/s) Niedrig Mittel
Temperaturbereich -40°C bis +300°C -200°C bis +280°C -40°C bis +400°C -40°C bis +100°C
Selbstschmierend Mit Graphit-Stopfen Ja (systembedingt) Nein Bedingt
Stoßfestigkeit Exzellent Gut Gut Befriedigend
Zerspanbarkeit Exzellent Gut Gut Gut
Korrosionsbeständigkeit Gut-Exzellent Exzellent Schlecht Gut
Kosten Mittel-Hoch Mittel Niedrig Niedrig
Ideal für Hohe Lasten, Stöße, hohe Temp. Wartungsfrei, sauber Niedrige Geschw., geschmiert Leichte Lasten, geringe Kosten
ANWENDUNGSGEBIETE

Wo Bronzegleitlager dominieren

Bronze bleibt das Material der Wahl für die anspruchsvollsten Lageranwendungen weltweit — überall dort, wo hohe Lasten, Stöße und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Baumaschinen

  • Baggerarm-Buchsen
  • Radlader-Gelenke
  • Kran-Drehverbindungen
  • Raupen-Bolzen
  • Baggerlader-Gestänge
C93200, C86300

Schiffbau & Marine

  • Ruderlager
  • Stevenrohrbuchsen
  • Windenlagerung
  • Decksausrüstung
  • Propellerwellen-Buchsen
C95400, C95500

Stahl- & Walzwerke

  • Walzenzapfen-Buchsen
  • Einbaustück-Gleitplatten
  • Haspeldorne
  • Pfannenwagenlager
  • Stranggießführungen
C93200, C86300

Hydraulik

  • Zylinderaugen-Buchsen
  • Kolben-Führungsringe
  • Ventilführungen
  • Pumpenlager
  • Aktuator-Drehpunkte
C93200, C52100

Bergbau

  • Brecher-Buchsen
  • Förderanlagen-Lager
  • Schürfbagger-Komponenten
  • Schaufelrad-Gelenke
  • Siebanlagen
C93200, C95400

Energieerzeugung

  • Turbinenlager
  • Generatorbuchsen
  • Wasserkraft-Ausrüstung
  • Windkraft-Azimutlager
  • Reglerbuchsen
C93200, C95500
AUSWAHLHILFE

Die richtige Bronzelegierung wählen

Allzwecklager
C93200 (SAE 660)

Die beste Allround-Wahl. Gute Balance aus Tragfähigkeit, Geschwindigkeit und Kosten. Hervorragende Zerspanbarkeit durch Bleianteil.

Marine / Meerwasser
C95400 oder C95500

Aluminiumbronze bietet überlegene Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion. Ni-Al-Bronze (C95500) für härteste Bedingungen.

Selbstschmierung erforderlich
C86300 + Graphit

Hochfeste Messingbasis mit eingebetteten Festschmierstoff-Stopfen. Wartungsfrei für schwer zugängliche Stellen.

Dünne Wandstärke / Platzmangel
CuSn8 (Gerollt)

Gerolltes Lager aus Phosphorbronze. Hervorragende Ermüdungsfestigkeit bei extrem kompakter Bauform.

Hohe Last / Langsame Bewegung
C86300

Manganbronze bietet die höchste Festigkeit und Härte. Ideal bei Stoßbelastungen und Kantenpressung.

Bleifrei / RoHS-konform
CuSn8Ni oder C95400

Nickel ersetzt Blei für die Einhaltung von Umweltrichtlinien. Aluminiumbronze ist von Natur aus bleifrei.

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JBM fertigt Bronzelager in allen wichtigen Legierungsgüten — von bleihaltiger SAE 660 Bronze bis zu marinetauglicher Aluminiumbronze. Ob massiv, gerollt, gesintert oder als Bimetall — wir haben die passende Bronzelösung für Ihre Anwendung.

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