Edelstahl
Korrosionsbeständiges Lagermaterial
Wenn Standard-Kohlenstoffstahl nicht ausreicht. Edelstahllager bieten überlegene Korrosionsbeständigkeit für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, Medizintechnik, Chemie und im Marinebereich.
Warum Edelstahl für Gleitlager?
Edelstahl (Rostfreier Stahl) ist eine Eisenlegierung, die mindestens 10,5 % Chrom enthält. Dieser Chromanteil bildet eine passive Oxidschicht auf der Oberfläche, die für die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit sorgt — die Schlüsseleigenschaft, die Edelstahl für Lager in rauen Umgebungen unverzichtbar macht.
In der Gleitlagertechnik erfüllt Edelstahl zwei Hauptfunktionen: Als strukturelles Trägermaterial für Verbundlager (als Ersatz für Standard-Kohlenstoffstahl) und als vollständige Lagerlösung, bei der die gesamte Buchse aus Edelstahl-Vollmaterial gedreht wird.
JBM bietet Metall-Polymer-Verbundgleitlager mit Edelstahlrücken für Anwendungen, die sowohl Selbstschmierung als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern — ideal für die Lebensmittel-, Pharma- und Offshore-Industrie.
Wann Edelstahllager erforderlich sind
Nasse Umgebungen
Wasser, Dampf, hohe Luftfeuchtigkeit, Wash-Down-Anwendungen
Chemische Belastung
Säuren, Laugen, Lösungsmittel, aggressive Reinigungsmittel
Lebensmittel & Pharma
FDA-Konformität, strenge Hygienevorschriften
Marine & Offshore
Salzwasser, salzhaltige Küstenatmosphären
Edelstahl-Eigenschaften
| Basiselement | Eisen (Fe) |
| Chromgehalt | 10,5% - 30% |
| Nickelgehalt | 0% - 35% |
| Dichte | 7,7 - 8,0 g/cm³ |
| Härte (304/316) | HB 150-200 |
| Härte (440C) | HRC 58-62 |
| Zugfestigkeit | 500-800 MPa |
| Temperaturbereich | -200°C bis +800°C |
| Magnetisch (304/316) | Nicht magnetisch |
Wichtiger Hinweis
Edelstahl hat einen höheren Reibungskoeffizienten als Bronze. Für selbstschmierende Anwendungen sollte Edelstahl als Trägermaterial (Rücken) mit einer PTFE- oder POM-Gleitschicht verwendet werden, nicht als direkte Gleitfläche.
Edelstahlsorten für Gleitlager
Verschiedene Edelstahlsorten bieten unterschiedliche Stufen an Korrosionsbeständigkeit, Härte und Kosten. Die richtige Wahl hängt von Ihrer spezifischen Umgebung und den Leistungsanforderungen ab.
1.4301 (304 / 304L)
V2A • 18-8 Edelstahl • AISI 304
Die am häufigsten verwendete Edelstahlsorte. Gute Allround-Korrosionsbeständigkeit zu wirtschaftlichen Kosten. Nicht magnetisch und gut umformbar.
- Allgemeine Lebensmitteltechnik
- Feuchte Innenräume
- Milde chemische Belastung
- Süßwasser-Anwendungen
1.4401 (316 / 316L)
V4A • Marine-Qualität • AISI 316
Überlegene Korrosionsbeständigkeit durch Molybdän-Zusatz. Die Standardwahl für Offshore, chemische Anlagen und Pharmazie. Nicht magnetisch.
- Marine & Salzwasser
- Lebensmittel & Pharmazie
- Chemische Verfahrenstechnik
- Medizinische Geräte
1.4125 (440C)
Hoher Kohlenstoffgehalt • AISI 440C
Hohe Härte und Verschleißfestigkeit nach Wärmebehandlung. Wird für Kugellager und Anwendungen verwendet, die gehärteten Stahl mit Basis-Korrosionsschutz erfordern.
- Wälzlager / Kugellager
- Nadellager
- Verschleißfeste Vollbuchsen
- Schneidwerkzeuge
1.4542 (17-4 PH)
AISI 630 • X5CrNiCuNb16-4
Kombiniert hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit. Kann auf verschiedene Festigkeitsstufen wärmebehandelt werden. Einsatz in der Luftfahrt und Hochleistungsbereichen.
- Luft- und Raumfahrtlager
- Hochlast-Anwendungen
- Wellen & Bolzen
- Ventilkomponenten
Wie JBM Edelstahl einsetzt
JBM integriert Edelstahl auf verschiedene Arten in das Lagerdesign, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig unsere bewährte selbstschmierende Funktionalität beizubehalten.
Verbundlager mit Edelstahlrücken
Der Standard-Kohlenstoffstahlrücken wird durch Edelstahl 1.4401 (316) ersetzt. Bietet vollen Korrosionsschutz bei Beibehaltung der selbstschmierenden PTFE- oder POM-Gleitfläche. Ideal für Lebensmittel-, Pharma- und Marineanwendungen.
- Selbstschmierend + korrosionsbeständig
- FDA-konforme Optionen (lebensmittelecht)
- Direkter Austausch für Standard-Verbundlager
- Gleiche Tragzahl wie Lager mit Stahlrücken
Buchsen aus massivem Edelstahl
Komplette Buchsen, die aus Edelstahl-Vollmaterial gedreht werden. Erfordern externe Schmierung, bieten aber maximale Korrosionsbeständigkeit und Tragfähigkeit bei extremen Belastungen.
- Maximale Korrosionsbeständigkeit
- Sehr hohe Tragfähigkeit
- Kundenspezifische Maße auf Anfrage
- Schmierung zwingend erforderlich
Edelstahl-Anlaufscheiben
Flache Anlaufscheiben mit Edelstahlrücken und PTFE-Oberfläche für axiale Drucklasten in korrosiven Umgebungen. Garantieren einen wartungsfreien Betrieb.
- Korrosionsbeständige Axiallagerung
- Selbstschmierende PTFE-Gleitfläche
- Kompaktes Design
- Einfache Installation
Edelstahl vs. Kohlenstoffstahl vs. Bronze
Verstehen Sie, wann Sie Edelstahl anstelle von anderen gängigen Trägermaterialien für Gleitlager wählen sollten.
| Eigenschaft | Edelstahl (V4A/316) | Kohlenstoffstahl | Bronze |
|---|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | Exzellent | Schlecht (benötigt Beschichtung) | Gut |
| Salzwasserbeständigkeit | Exzellent | Schlecht | Gut (Aluminiumbronze) |
| Lebensmittel/Pharma (FDA) | Ja | Nein | Bedingt |
| Festigkeit | Hoch | Sehr Hoch | Mittel |
| Härte | Mittel-Hoch | Sehr Hoch | Niedrig-Mittel |
| Magnetisch | Nein (bei 304/316) | Ja | Nein |
| Selbstschmierend | Nein (PTFE-Schicht nötig) | Nein (PTFE-Schicht nötig) | Möglich (Graphit-Depots) |
| Kosten | Hoch | Niedrig | Mittel-Hoch |
| Ideale Anwendung | Korrosive Umgebungen, Hygiene | Allgemeine Industrie | Hohe Lasten, hohe Temperaturen |
Vorteile von Edelstahllagern
Korrosionsbeständigkeit
Die Chromoxidschicht bietet passiven Schutz gegen Rost, aggressive Chemikalien und Umwelteinflüsse.
Hygiene & Reinigung
Glatte, porenfreie Oberfläche verhindert Bakterienwachstum. Leicht zu reinigen und zu sterilisieren für Food- und Medizin-Anwendungen.
Temperaturstabilität
Behält seine Festigkeit von kryogenen Temperaturen bis über 800 °C. Hervorragend für Anwendungen mit extremen Temperaturschwankungen.
Hohe Festigkeit
Vergleichbare Festigkeit wie Kohlenstoffstahl. Ausscheidungshärtende Legierungen (17-4 PH) erreichen extrem hohe Zugfestigkeiten.
Ansprechende Optik
Helles, sauberes Finish, das keine Lackierung oder Beschichtung erfordert. Wichtig für sichtbare Baugruppen und Konsumgüter.
Lange Lebensdauer
Kein Rost oder Materialabbau über die Zeit. Erhält Leistungsfähigkeit und Optik über die gesamte, verlängerte Lebensdauer.
100% Recycelbar
Ein vollständig recycelbarer Werkstoff. Eine umweltfreundliche Entscheidung mit hohem Schrottwert am Ende der Lebensdauer.
Nicht-Magnetisch
Austenitische Güten (V2A, V4A) sind nicht-magnetisch. Unerlässlich für MRT-Geräte, Sensortechnik und empfindliche Elektronik.
Benötigen Sie Verbundlager mit Edelstahlrücken für Ihre Anwendung? Wir bieten für die meisten JBM-Produkte V4A-Edelstahloptionen an.
Angebot anfragenEinsatzgebiete für Edelstahl-Lager
Edelstahllager sind überall dort unerlässlich, wo Korrosionsschutz, Hygiene oder die Einhaltung strenger Industrierichtlinien gefordert sind.
Lebensmittelverarbeitung
- Förderbandlager
- Mischer-Wellenlagerung
- Verpackungsmaschinen
- Abfüllanlagen
- Fleischverarbeitung
- Bäckereitechnik
Marine & Offshore
- Deckausrüstung
- Windenlagerung
- Ruderbuchsen
- Lukenmechanismen
- Krangelenke
- Ankersysteme
Medizin & Pharmazie
- Medizinische Diagnosegeräte
- Chirurgische Instrumente
- Laborausrüstung
- Pharmazeutische Mischer
- Reinraumtechnik
- Sterilisationsanlagen
Chemische Verfahrenstechnik
- Ventillager (korrosive Medien)
- Pumpenlagerungen
- Rührwerksbuchsen
- Führungen für Filterpressen
- Wärmetauscher
- Tankanlagenzubehör
Wasser & Abwasser
- Pumpenlager
- Ventilantriebe
- Schiebermechanismen
- Belüftungsanlagen
- Klärbeckenantriebe
- Filtersysteme
Halbleiter & Elektronik
- Reinraum-Positionierer
- Wafer-Handling
- Inspektionssysteme
- Montageroboter
- Prüfstände
- Magnetfeld-freie Bereiche
Die richtige Edelstahlsorte wählen
Allgemeine Feuchträume
V2A (1.4301 / 304)
Hohe Luftfeuchtigkeit, Süßwasser, milde Chemikalien. Kostengünstig für allgemeinen Korrosionsschutz.
Marine / Salzwasser
V4A (1.4401 / 316)
Meerwasser, Küstenatmosphären, Chloridbelastung. Der absolute Standard für Marine-Anwendungen.
Lebensmittel & Pharma
V4A (1.4404 / 316L)
FDA-Konformität, leichte Reinigbarkeit, niedriger Kohlenstoffgehalt für Schweißbarkeit. Medizinische Qualität.
Aggressive Chemikalien
316 / Duplex
Starke Säuren, Laugen, Lösungsmittel. Für extrem raue Umgebungen ziehen Sie Duplex-Güten in Betracht.
Hohe Zugfestigkeit nötig
17-4 PH (1.4542)
Luftfahrt, Hochlastanwendungen. Wärmebehandelbar für extrem hohe Zugfestigkeitswerte.
Verschleiß & Härte nötig
440C (1.4125)
Kugellager, harte Wellen. Härtbar auf HRC 58-62 für maximale Verschleißfestigkeit.
Benötigen Sie Gleitlager aus Edelstahl?
JBM bietet edelstahlgestützte Verbundlager für korrosive Umgebungen. Kombinieren Sie die wartungsfreie Leistung von PTFE/POM mit der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von V4A-Edelstahl.
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