Materiais para Buchas

Aço Inoxidável

Material de Mancal Resistente à Corrosão

Quando o aço carbono padrão não é suficiente. Os mancais de aço inoxidável oferecem resistência superior à corrosão para processamento de alimentos, aplicações navais, médicas e químicas.

VISÃO GERAL DO MATERIAL

Por Que Usar Aço Inoxidável em Mancais?

O aço inoxidável é uma liga à base de ferro que contém pelo menos 10,5% de cromo. Esse teor de cromo forma uma camada passiva de óxido na superfície que fornece excepcional resistência à corrosão — a propriedade fundamental que torna o aço inoxidável essencial para mancais em ambientes agressivos.

Em aplicações de mancais, o aço inoxidável desempenha duas funções principais: como um material de base estrutural para mancais compósitos (substituindo o aço carbono padrão) e como uma solução completa de mancal onde a bucha inteira é usinada a partir de barras de aço inoxidável.

A JBM oferece mancais compósitos metal-polímero com base de aço inoxidável para aplicações que exigem autolubrificação e resistência à corrosão — ideais para processamento de alimentos, indústria farmacêutica e ambientes navais.

Quando Especificar Mancais de Aço Inoxidável

💧

Ambientes Úmidos

Água, vapor, umidade, aplicações de lavagem

🧪

Exposição Química

Ácidos, álcalis, solventes, agentes de limpeza

🍎

Alimentos e Farmacêutica

Conformidade com FDA/USDA, requisitos de higiene

Naval e Offshore

Água salgada, atmosferas costeiras

Propriedades do Aço Inoxidável

Elemento Principal Ferro (Fe)
Teor de Cromo 10,5% - 30%
Teor de Níquel 0% - 35%
Densidade 7,7 - 8,0 g/cm³
Dureza (304/316) HB 150-200
Dureza (440C) HRC 58-62
Resistência à Tração 500-800 MPa
Faixa de Temperatura -200°C a +800°C
Magnético (304/316) Não magnético

Nota Importante

O aço inoxidável tem um coeficiente de atrito mais alto que o bronze. Para aplicações autolubrificantes, use o aço inoxidável como material de base com superfície deslizante de PTFE ou POM, não como superfície de mancal direta.

GRAUS DE MATERIAL

Graus de Aço Inoxidável para Buchas

Diferentes graus de aço inoxidável oferecem níveis variados de resistência à corrosão, dureza e custo. A escolha certa depende do seu ambiente específico e dos requisitos de desempenho.

Austenítico

304 / 304L

Inox 18-8 • AISI 304 • 1.4301

O grau de aço inoxidável mais comum. Boa resistência à corrosão de uso geral a um custo econômico. Não magnético e facilmente conformado.

Cr: 18% Ni: 8%
Corrosão: ★★★☆☆
  • Equipamentos gerais para alimentos
  • Ambientes úmidos internos
  • Exposição química leve
  • Aplicações de água doce
Martensítico

440C

Alto Carbono • AISI 440C • 1.4125

Alta dureza e resistência ao desgaste após tratamento térmico. Usado para rolamentos de esferas e aplicações que exigem aço endurecido com alguma resistência à corrosão.

Cr: 17% C: 1,0%
Dureza: HRC 58-62
  • Rolamentos de esferas
  • Rolamentos de agulha
  • Buchas resistentes ao desgaste
  • Ferramentas de corte
Endurecimento por Precipitação

17-4 PH

630 • AISI 630 • 1.4542

Combina alta resistência com boa resistência à corrosão. Pode ser tratado termicamente para vários níveis de resistência. Usado no setor aeroespacial e em aplicações de alto desempenho.

Cr: 17% Ni: 4% Cu: 4%
Resistência: 1100+ MPa
  • Mancais aeroespaciais
  • Aplicações de alta carga
  • Eixos e pinos
  • Componentes de válvulas
SOLUÇÕES EM MANCAIS JBM

Como a JBM Usa Aço Inoxidável

A JBM incorpora aço inoxidável em nossos designs de buchas para fornecer resistência à corrosão, mantendo a nossa funcionalidade principal de autolubrificação.

Buchas de Aço Inoxidável Maciço

Buchas completas usinadas a partir de barras de aço inoxidável sólido. Requerem lubrificação externa, mas fornecem máxima resistência à corrosão e capacidade de carga.

  • Máxima resistência à corrosão
  • Alta capacidade de carga
  • Tamanhos personalizados disponíveis
  • Requer lubrificação

Arruelas de Encosto em Aço Inoxidável

Arruelas planas com base de aço inoxidável e superfície de PTFE para cargas axiais (de escora) em ambientes corrosivos. Operação livre de manutenção.

  • Superfície de encosto resistente à corrosão
  • Face de PTFE autolubrificante
  • Design compacto
  • Fácil instalação
COMPARAÇÃO DE MATERIAIS

Aço Inoxidável vs. Aço Carbono vs. Bronze

Entendendo quando escolher o aço inoxidável em vez de outros materiais comuns para a base da bucha.

Propriedade Aço Inoxidável (316) Aço Carbono Bronze
Resistência à Corrosão Excelente Baixa (requer revestimento) Boa
Resistência a Água Salgada Excelente Baixa Boa (Bronze-Alumínio)
Grau Alimentício/Farmacêutico Sim (FDA) Não Limitado
Resistência Mecânica Alta Muito Alta Média
Dureza Média-Alta Muito Alta Baixa-Média
Magnético Não (304/316) Sim Não
Autolubrificante Não (precisa de forro) Não (precisa de forro) Possível (grafite)
Custo Alto Baixo Médio-Alto
Melhor Aplicação Ambientes corrosivos Indústria geral Carga pesada, alta temp.
GUIA DE SELEÇÃO

Escolhendo o Grau Certo de Aço Inoxidável

💧

Ambientes Úmidos em Geral

304 / 304L

Umidade interna, água doce, produtos químicos leves. Custo-benefício para proteção geral contra corrosão.

🍎

Alimentos e Farmacêutica

316L

Conformidade FDA/USDA, facilidade de limpeza, baixo carbono para soldagem. Nível médico.

🧪

Produtos Químicos Agressivos

316 / Duplex

Ácidos fortes, álcalis, solventes. Considere os graus duplex para ambientes severos.

Alta Resistência Necessária

17-4 PH

Aeroespacial, aplicações de alta carga. Pode ser tratado termicamente para alta resistência à tração.

💎

Desgaste / Dureza Necessária

440C

Rolamentos de esferas, eixos endurecidos. Tratável termicamente para HRC 58-62.

Precisa de Buchas de Aço Inoxidável?

A JBM oferece mancais compósitos com base de aço inoxidável para ambientes corrosivos. Combine o desempenho autolubrificante de PTFE/POM com a resistência à corrosão do aço inoxidável 316.

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