Bronz
Klasik Yatak Alaşımı
Bronz, 5.000 yılı aşkın süredir insanlığın yataklar için başvurduğu temel malzeme olmuştur. Aşınma direnci, yük kapasitesi ve korozyon direncinin benzersiz kombinasyonu, ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için rakipsiz olmaya devam etmektedir.
Bronz Nedir?
Bronz, geleneksel olarak kalay (Sn) ile alaşımlandırılmış bakır olarak tanımlanan bakır bazlı bir alaşımdır. Kalay ilavesi, mükemmel termal (ısıl) iletkenliği ve korozyon direncini korurken, bakırın sertliğini, aşınma direncini ve mukavemetini önemli ölçüde artırır.
Modern yatak terminolojisinde "bronz", kalay bronzu, fosfor bronzu, kurşunlu bronz, alüminyum bronz ve mangan bronzunu içeren daha geniş bir bakır alaşımları ailesini kapsar. Her bir varyant, farklı yatak uygulamalarına uygun spesifik özellikler sunar.
JBM, döküm som bronz burçlardan, ince cidarlı sarma yataklara ve kendinden yağlamalı grafit dolgulu yataklara kadar tüm yelpazede bronz yataklar üretmektedir.
Yataklar İçin Neden Bronz?
Aşınma Direnci
Kalay, aşınmaya direnen sert intermetalik bileşikler oluşturur
Yüksek Yük Kapasitesi
Deformasyon olmadan 100+ N/mm²'ye kadar statik yükleri destekler
Isı Dağılımı
Bakır taban, ısıyı sürtünme yüzeylerinden uzaklaştırır (iletir)
Sarma (Kaynama) Önleyici
Çeliğe benzemez — çelik millere soğuk kaynaklanmaz (sarmaz)
Kalay Bronzu Özellikleri (C93200)
| Kompozisyon | %83 Cu, %7 Sn, %7 Pb, %3 Zn |
| Yoğunluk | 8.93 g/cm³ |
| Erime Noktası | 880-1000°C |
| Çekme Dayanımı | 240 MPa |
| Akma Dayanımı | 125 MPa |
| Sertlik | HB 65-75 |
| Maks. Statik Yük | 55 N/mm² |
| Maks. Hız (Yağlamalı) | 8 m/s |
| Sıcaklık Aralığı | -40°C ile +250°C arası |
Yaygın İsimleri
SAE 660 • Yatak Bronzu • Kurşunlu Kalay Bronzu • Silah Metali (Kızıl Döküm)
Yataklar İçin Bronz Çeşitleri
Farklı bronz alaşımları, belirli yatak uygulamaları için optimize edilmiştir. Her bir türü anlamak, gereksinimleriniz için doğru malzemeyi seçmenize yardımcı olur.
Kalay Bronzu
Cu + %5-12 SnOrijinal yatak bronzu. Kalay, aşınmaya karşı dirençli sert δ-fazı (delta fazı) parçacıkları oluşturur. Orta dereceli yükler ve hızlar için mükemmeldir. İyi korozyon direnci.
- Genel endüstriyel burçlar
- Pompa ve valf (vana) bileşenleri
- Denizcilik (marin) donanımları
Kurşunlu Kalay Bronzu
Cu + Sn + %5-25 PbKurşun ilavesi işlenebilirliği önemli ölçüde artırır ve yerleşik bir yağlayıcı yaratır. Kurşun parçacıkları yük altında sıvılaşarak (sıvanarak) sarmaya karşı koruma sağlar. Zorlu koşullarda çalışan temel yatak alaşımıdır.
- Ağır makine burçları
- Hidrolik ekipmanlar
- İnşaat ekipmanları (İş makinaları)
Fosfor Bronzu
Cu + %5-10 Sn + %0.2 PFosfor eriyiği (sıvı metali) deokside ederek daha yoğun, daha güçlü bir alaşım oluşturur. Mükemmel yorulma direnci ve yaylanma özellikleri. Sarma (kıvrılmış) ve ince cidarlı yataklar için idealdir.
- Sarma (rulo) bronz yataklar
- Elektrik konnektörleri
- Yaylar ve klipsler
Alüminyum Bronz
Cu + %9-14 Al + Ni/FeAlüminyum koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak özellikle deniz suyunda olağanüstü korozyon direnci sağlar. Çok yüksek mukavemet ve sertlik. Kıvılcım çıkarmaz (non-sparking).
- Denizcilik (Marine) yatakları
- Ağır hizmet burçları
- Petrol ve gaz ekipmanları
Mangan Bronzu
Cu + Zn + Al + Mn + FeAslında yüksek mukavemetli bir pirinçtir. Olağanüstü mukavemet, darbe direnci ve aşınma özellikleri sunar. Kendinden yağlama için genellikle grafit tapalarla birlikte kullanılır.
- Grafit dolgulu yataklar
- Ağır yük, yavaş hız
- Kalıp ve pres (Die & Mold) endüstrisi
Silikon Bronzu
Cu + %3-4 Si + MnMükemmel korozyon direnci ve kaynaklanabilirliğe sahip yüksek mukavemetli alaşım. Kaynak onarımının gerekli olabileceği korozif ortamlar için iyidir.
- Kimyasal ekipmanlar
- Elektrik direği donanımları (Pole line)
- Kaynaklanabilir bileşenler
Bronz Yatak Alaşım Sınıfları
Yaygın bronz yatak alaşımlarının spesifikasyonları ve tipik uygulamaları ile detaylı karşılaştırması.
| UNS / SAE | Tip | Cu % | Sn % | Diğer | Sertlik | Dayanım (Mukavemet) | Uygulama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C93200 / SAE 660 | Kurşunlu Kalay | 83 | 7 | %7 Pb, %3 Zn | HB 65 | 240 MPa | Genel amaçlı yataklar |
| C93700 / SAE 64 | Yüksek Kurşunlu Kalay | 80 | 10 | %10 Pb | HB 60 | 220 MPa | Orta hız, orta yük |
| C90300 | Kalay Bronzu | 88 | 8 | %4 Zn | HB 70 | 310 MPa | Dişliler, aşınma plakaları |
| C52100 / CuSn8 | Fosfor Bronzu | 92 | 8 | %0.2 P | HB 95 | 450 MPa | Sarma yataklar, yaylar |
| C95400 | Alüminyum Bronz | 85 | - | %11 Al, %4 Fe | HB 170 | 585 MPa | Denizcilik, ağır hizmet |
| C95500 | Ni-Al Bronz | 81 | - | %11 Al, %4 Ni, %4 Fe | HB 195 | 690 MPa | En yüksek korozyon direnci |
| C86300 | Mangan Bronzu | 63 | - | %25 Zn, %6 Al, %3 Mn | HB 225 | 795 MPa | Grafit dolgulu, ağır yük |
Bronz Yatak Üretim Yöntemleri
Bronz yataklar, her biri benzersiz avantajlar sunan farklı üretim süreçleri (prosesleri) kullanılarak üretilir.
Döküm Bronz
Santrifüj, Sürekli, Kum Döküm
Erimiş bronz, çubuklar veya son şekline yakın formlarda dökülür, ardından nihai boyutlara işlenir. Santrifüj döküm en yoğun, en yüksek kaliteli malzemeyi üretir. Büyük yataklar ve özel şekiller için en iyisidir.
- En yüksek yük kapasitesi
- Büyük boyutlar mevcuttur
- Özel geometriler mümkündür
- Onarılabilir / işlenebilir
Sarma (Haddelenmiş) Bronz
Soğuk Haddelenmiş Şerit Şekillendirme
Bronz şerit (genellikle CuSn8 fosfor bronzu), boylamasına ek yeri (yarığı) olan silindirik burçlar halinde kıvrılır (haddelenir). Mükemmel yorulma özelliklerine sahip ince cidarlı (et kalınlıklı), yüksek mukavemetli yataklar oluşturur.
- İnce cidar (duvar) alan kazandırır
- Yüksek yorulma mukavemeti
- Tutarlı kalite
- Yüksek hacimler (adetler) için uygun maliyetli
Sinterlenmiş Bronz
Toz Metalürjisi
Bronz tozu sıkıştırılır ve sinterlenir; bu sayede yağı (gresi) tutan gözenekli bir yapı oluşturulur. Vakumla yağ emdirildiğinde kendinden yağlamalı hale gelir. Küçük, yüksek hacimli (adetli) yataklar için idealdir.
- Kendinden yağlamalıdır
- Bakım gerektirmez
- Sessiz çalışma
- Seri üretimde düşük maliyet
Bimetal Bronz
Çelik Sırtlı Sinterlenmiş Katman
Gözenekli bronz katman, çelik sırt şeridinin üzerine sinterlenir, ardından yatak (burç) formuna getirilir (kıvrılır). Çeliğin gücünü bronzun yatak özellikleriyle birleştirir. Otomotiv burçları için standarttır.
- Yüksek yük kapasitesi
- Çelik yuvaya (gövdeye) sıkı geçme uyumu
- Kurşunsuz seçenekler
- Otomotiv onaylı
Doğru Bronz Alaşımını Seçmek
Çok yönlü en iyi seçimdir. Yük, hız ve maliyetin iyi bir dengesini sunar. Kurşun içeriği sayesinde mükemmel işlenebilirliğe sahiptir.
Alüminyum bronz üstün deniz suyu korozyon direnci sağlar. En zorlu (şiddetli) koşullar için Ni-Al bronz (C95500) tercih edilmelidir.
Gömülü grafit tapalara sahip yüksek mukavemetli pirinç taban. Ulaşılması zor yerler için bakım gerektirmeyen (yağsız) çözüm.
Fosfor bronz sarma (kıvrılmış) yatak. Kompakt form faktöründe (tasarımda) mükemmel yorulma mukavemeti.
Mangan bronzu en yüksek mukavemeti ve sertliği sunar. Darbe (şok) yükleri ve kenar yüklemesi için idealdir.
Çevresel uyumluluk için kurşunun yerini nikel alır. Alüminyum bronz doğal olarak kurşunsuzdur.
Doğru bronz alaşımını seçme konusunda yardıma mı ihtiyacınız var? Mühendislerimiz özel uygulamanız için en uygun malzemeyi önerebilir.
Mühendislikle İletişime GeçinBronz Yataklara mı İhtiyacınız Var?
JBM, SAE 660 kurşunlu bronzdan denizcilik sınıfı alüminyum bronza kadar tüm ana alaşım kalitelerinde bronz yataklar üretmektedir. Döküm, sarma (haddelenmiş), sinterlenmiş veya bimetal — uygulamanız için doğru bronz çözüme sahibiz.
Fiyat Teklifi İsteyin