Stahl-Bronze-Verbundlager
Extreme Belastbarkeit durch die Kombination von mechanischer Stahlfestigkeit und erstklassiger Bronze-Gleitfähigkeit. Unsere Stahl-Bronze-Verbundlager sind die wirtschaftliche Hochleistungslösung für schwerste industrielle Bedingungen.
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Was ist ein Stahl-Bronze-Verbundlager?
Ein Stahl-Bronze-Verbundlager ist ein Hochleistungs-Gleitlager aus zwei Metallkomponenten: einem belastbaren Außenmantel aus Stahl und einer verschleißfesten Innenschicht aus aufgesinterter Bronze. Diese Struktur vereint die strukturelle Stärke von Stahl mit den hervorragenden Reibungseigenschaften der Bronze.
Anstelle von massivem Gussmaterial wird hier ein metallurgisches Sinterverfahren angewendet, bei dem Bronzepulver untrennbar mit einem Stahlband verbunden wird. Das Ergebnis ist ein Lager, das extremen Flächenpressungen standhält, ohne unter Last zu fließen oder abzuplatzen.
Diese Verbundlager benötigen eine regelmäßige Schmierung mit Fett oder Öl und werden meist als gerollte Buchsen mit Stoßfuge gefertigt. Sie sind der Standard für LKW-Chassis, Erdbewegungsmaschinen und landwirtschaftliche Geräte.
Stufenweiser Aufbau
Stahlstützschicht
Sorgt für maximale mechanische Stabilität und garantiert einen festen Presssitz im Lagergehäuse.
Sinterbronze-Auskleidung
Hochwertige Bleibronze oder bleifreie Alternativen für exzellenten Verschleißschutz und Wärmeableitung.
Die Schichten sind metallurgisch verschmolzen – keine Gefahr der Delamination.
Leistungswerte
| Basis-Material | C-Stahl (niedriger Kohlenstoff) |
| Laufschicht | Sinterbronze-Legierung |
| Verbindungstyp | Metallurgisch gesintert |
| Max. stat. Last | 300 N/mm² |
| Max. dyn. Last | 140 N/mm² |
| Max. Geschwindigkeit | 2,5 m/s (geschmiert) |
| Temperaturbereich | -40°C bis +250°C |
| Wandstärken | 1,5 mm bis 3,0 mm |
| Schmierbedarf | Fett- oder Ölschmierung |
Konstruktionsmerkmal
Stahl-Bronze-Verbundlager verfügen konstruktionsbedingt über eine Stoßfuge. Dies optimiert die Spannungsverteilung beim Einpressen und beeinträchtigt die Tragfähigkeit in keiner Weise.
Stahl-Bronze-Verbund vs. Massivbronze
| Merkmal | Stahl-Bronze-Verbund | Massivbronze (Guss) |
|---|---|---|
| Kosteneffizienz | Sehr hoch (optimierter Kupferanteil) | Niedriger (100% Bronzeanteil) |
| Belastbarkeit | Hervorragend durch Stahlstützung | Begrenzt durch Materialfluss |
| Bauradialmaß | Dünnwandig (platzsparend) | Massiv (höherer Platzbedarf) |
| Stabilität | Verhindert Gehäuseverformung | Kann bei Überlast nachgeben |
| Installation | Präziser Presssitz | Press- oder Schrumpfsitz |
Wann Sie auf den Stahl-Bronze-Verbund setzen sollten:
- Bei hohem Kostendruck ohne Kompromisse bei der Lastaufnahme.
- Wenn der Bauraum begrenzt ist und dünnwandige Buchsen nötig sind.
- In Anwendungen mit extremen Stoßbelastungen, die Massivmaterial verformen würden.
- Für standardisierte Reparaturen nach DIN/ISO-Normen.
Verfügbare Legierungen
Wir bieten verschiedene Bronze-Auskleidungen an, um sowohl technologische Höchstleistungen als auch Umweltstandards zu erfüllen.
Bleibronze (Standard)
CuPb10Sn10Die bewährte Industrielösung. Bietet höchste Ermüdungsfestigkeit und beste Notlaufeigenschaften bei unzureichender Schmierung.
- Maximale Schockresistenz
- Hervorragende Partikeleinbettung
- Ideal für schwere Off-Road-Maschinen
JBM Typ: JBM-800
Bleifreie Bronze
CuSn8Ni-BasisDie moderne, umweltfreundliche Alternative für den europäischen Markt. Erfüllt alle aktuellen ökologischen Verordnungen.
- Blei- und Cadmiumfrei
- Gleichwertige Tragfähigkeit
- Zukunftssicher für OEM-Anwendungen
JBM Typ: JBM-820
Optimierte Schmiernut-Muster
Die Effizienz eines Stahl-Bronze-Verbundlagers hängt von der Schmierstoffverteilung ab. Wir fertigen präzise Muster nach Ihren Anforderungen.
Rauten-Design
Klassische Rautenprägung zur Speicherung von Fettreserven. Ideal für langsame Bewegungen unter hoher Last.
Kugelkalotten
Punktförmige Schmiertaschen, die gleichzeitig Abrieb aufnehmen können und die Lauffläche sauber halten.
Schmierbohrungen
Präzise Durchbrüche für die direkte Versorgung über externe Schmiernippel oder Zentralschmieranlagen.
Umfangsnuten
Integrierte Ringnuten für eine konstante und gleichmäßige Ölverteilung über den gesamten Umfang.
Vorteile einer Zusammenarbeit mit JBM
Optimale Kostenstruktur
Direkter Fabrikpreis durch hocheffiziente Sinterprozesse und reduzierten Buntmetalleinsatz.
Höchste Festigkeit
Die Stahlstütze ermöglicht statische Flächenpressungen, bei denen Gussbronze bereits fließen würde.
Kompakte Bauräume
Geringe Wandstärken erlauben die Verwendung stärkerer Wellen bei gleichem Gehäusedurchmesser.
Trennfestigkeit
Unsere metallurgische Verbindung garantiert maximale Sicherheit gegen das Ablösen der Gleitschicht.
Unsere Ingenieure beraten Sie gerne bei der Werkstoffwahl. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot.
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