Sinterlenmiş Bronz
Toz Metalürjisi Yatak Malzemesi
Toz metalürjisi ile oluşturulan gözenekli, kendinden yağlamalı bir yatak malzemesidir. Yağ emdirilmiş sinterlenmiş bronz burçlar, milyonlarca döngü boyunca bakım gerektirmeyen çalışma imkanı sağlar.
Sinterlenmiş Bronz Nedir?
Sinterlenmiş bronz, ince (pudra halinde) bronz tozunun yüksek basınç altında sıkıştırıldığı ve ardından erime noktasının altında ısıtıldığı (sinterlendiği) bir süreç olan toz metalürjisi aracılığıyla üretilen gözenekli metalik bir malzemedir. Sonuç, tipik olarak %20-30 boşluk hacmine (gözenekliliğe) sahip kontrollü bir katı metal yapıdır.
Bu gözenekli yapı, sinterlenmiş bronzun kendinden yağlamalı kabiliyetinin anahtarıdır. Vakumla (vakum altında) sıvı yağ emdirildiğinde, birbirine bağlı gözenekler küçük rezervuarlar (yağ depoları) görevi görür. Çalışma sırasında yağ, kılcal hareket (kılcallık) yoluyla yatak yüzeyine salınarak dışarıdan bakıma ihtiyaç duymadan sürekli yağlama sağlar.
JBM, SAE 841 ve diğer uluslararası standartlara uygun yüksek kaliteli sinterlenmiş bronz kullanarak yağ emdirilmiş bronz burçlar üretmektedir. Bu yataklar; sessiz ve bakım gerektirmeyen çalışmanın çok önemli olduğu küçük motorlar, beyaz eşyalar (ev aletleri), elektrikli el aletleri ve otomotiv uygulamaları için idealdir.
Toz Metalürjisi Süreci (Prosesi)
Toz Karıştırma (Harmanlama)
Bakır ve kalay tozları hassas bronz kompozisyonunda (bileşiminde) karıştırılır (tipik olarak %90 Cu, %10 Sn)
Sıkıştırma (Presleme)
Toz, kontrollü yoğunluğa sahip "ham" (green) bir pres (sıkıştırılmış şekil) oluşturmak için kalıplarda 200-400 MPa basınçta preslenir.
Sinterleme (Isıl İşlem)
İndirgeyici (koruyucu) atmosferde 750-850°C'ye ısıtılır. Parçacıklar erimeden birbirine bağlanarak (kaynaşarak) gözenekliliği korur.
Boyutlandırma (Kalibrasyon)
Nihai (son) boyutlara ve yüzey kalitesi toleranslarına ulaşmak için yeniden preslenir (ütülenir).
Yağ Emdirme (Emprenye)
Vakum altında yağlama yağı (sıvı yağ) emdirilir (tipik olarak hacimce %18-25 yağ içeriği sağlanır).
Sinterlenmiş Bronz Özellikleri
| Kompozisyon | %88-92 Cu (Bakır), %8-12 Sn (Kalay) |
| Yoğunluk | 5.8 - 6.8 g/cm³ |
| Gözeneklilik | %20-30 (Hacimce) |
| Yağ İçeriği | %18-25 (Hacimce) |
| Sertlik | HB 40-70 |
| Ezilme (Kırılma) Dayanımı | 200-350 N/mm² |
| Maks. Yük | 15-20 N/mm² |
| Maks. Hız | 6 m/s (Sıvı yağ ile) |
| Sıcaklık Aralığı | -40°C ile +120°C arası |
| Sürtünme (Çalışma anında) | 0.04 - 0.10 |
Endüstri Standartları
- SAE 841 — Sinterlenmiş Bronz (ABD Standardı)
- ASTM B438 — Grade 1, Tip II
- MPIF CT-1000-K26
- ISO 5755 — CuSn10-C-20
- JIS Z 2550 — Tip 1 (Japon Standardı)
Yağ Emdirilmiş Sinterlenmiş Bronz Nasıl Çalışır?
Sinterlenmiş bronzun gözenekli yapısı, yatağın (rulmanın) hizmet ömrü boyunca bakım gerektirmeyen çalışma imkanı sunan sürekli, kendi kendini idame ettiren bir yağlama döngüsü sağlar.
Isı Üretimi
Milin (şaftın) dönmesi yatak yüzeyinde sürtünme yaratır. Bu, bölgesel (lokal) ısı üretir ve gözeneklerdeki yağın genleşmesine neden olur.
Kılcal Hareket (Kılcallık)
Termal (Isıl) genleşme ve kılcal kuvvetler, yağı gözenekli matristen yatak yüzeyine çekerek yağlayıcı bir film oluşturur.
Hidrodinamik Film
Yağ filmi (tabakası) mili yatak yüzeyinden ayırarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Mil esas olarak yağın üzerinde "yüzer".
Yağ Sirkülasyonu
Hareket durduğunda (sabitken), yağ bir sonraki çalışma döngüsü için kılcal hareketle gözeneklere geri emilir. Kendi kendini idame ettiren bir sistemdir.
Gözeneklilik Neden Önemlidir?
Sinterlenmiş bronzun gözenekliliği, üretim sırasında dikkatlice kontrol edilir. Çok az gözeneklilik, yetersiz yağ depolanması ve erken yatak arızası anlamına gelir. Çok fazla gözeneklilik, mukavemeti (dayanımı) ve yük kapasitesini azaltır. Optimum %20-30 gözeneklilik, yağ kapasitesini mekanik özelliklerle dengeler.
Sinterlenmiş Yatak Malzemesi Seçenekleri
Farklı yük, hız ve çevresel gereksinimler için farklı sinterlenmiş malzemeler mevcuttur. SAE 841 sinterlenmiş bronz, genel amaçlı yataklar için en yaygın kullanılan malzemedir.
| Özellik | SAE 841 Sinterlenmiş Bronz | SAE 850 Bronz-Demir | SAE 863 Seyreltilmiş (Diluted) Bronz | SAE 852 Sinterlenmiş Demir |
|---|---|---|---|---|
| Kompozisyon | %88 Cu, %10 Sn | %60 Cu, %35 Fe | %78 Cu, %10 Fe | %96 Fe, %2 Cu |
| Yoğunluk | 6.4-6.8 g/cm³ | 6.0-6.4 g/cm³ | 6.2-6.6 g/cm³ | 5.8-6.2 g/cm³ |
| Sertlik | HB 45-65 | HB 50-75 | HB 40-60 | HB 55-85 |
| Maks. Yük | 15 N/mm² | 20 N/mm² | 12 N/mm² | 25 N/mm² |
| Maks. Hız | 6 m/s | 4 m/s | 5 m/s | 3 m/s |
| PV Sınırı | 1.8 N/mm²·m/s | 1.4 N/mm²·m/s | 1.2 N/mm²·m/s | 1.0 N/mm²·m/s |
| Korozyon Direnci | Mükemmel | İyi | İyi | Zayıf |
| Maliyet | Orta-Yüksek | Orta | Orta | Düşük |
Sinterlenmiş Bronz Burç Konfigürasyonları
Silindirik (Düz) Yataklar
Standart manşon (düz/sleeve) burç tasarımı. Radyal yük desteği için yuvaya preslenerek takılır.
İç Çap (ID): 2mm - 50mm
Flanşlı Yataklar
Eksenel konumlandırma (hizalama) ve itme (baskı) yükü desteği için entegre flanş. Kolay montaj sağlar.
İç Çap (ID): 3mm - 40mm
Küresel Yataklar
Kendinden hizalamalı tasarım, mil (şaft) hizasızlıklarını telafi eder.
İç Çap (ID): 4mm - 25mm
Baskı Pulları (Thrust Washers)
Eksenel itme (baskı) yükleri için düz pul tasarımı. Genellikle silindirik (manşon) burçlarla birlikte kullanılır.
Dış Çap (OD): 8mm - 60mm
Sinterlenmiş Bronz Yataklara (Burçlara) mı İhtiyacınız Var?
JBM, motorlar, beyaz eşyalar ve endüstriyel uygulamalar için yağ emdirilmiş sinterlenmiş bronz burçlar tedarik etmektedir. Standart boyutlar hızla kargoya verilir; OEM gereksinimleri için özel tasarımlar mevcuttur.
Fiyat Teklifi İsteyin