Geometrik düzende siyah grafit tapalı (dolgulu) sarı pirinç burç
Katı Yağlayıcı Eklentiler

Grafit Dolgulu Bronz Burçlar

Grafit tapalar (dolgular) yerleştirilmiş kendinden yağlamalı döküm bronz yataklar. Kalıp ve pres, çelik fabrikaları ve ağır endüstriyel uygulamalar için 400°C'ye kadar bakım gerektirmeyen çalışma imkanı.

ÜRÜNE GENEL BAKIŞ

Grafit Dolgulu Bronz Burç Nedir?

Grafit dolgulu bronz burçlar, katı grafit yağlayıcı ile doldurulmuş delikler açılmış döküm bronzdan yapılmış kendinden yağlamalı yataklardır. Altın sarısı bronz tabanın siyah grafit tapalarla kaplı olması şeklindeki kendine has görünümü, bu burçların anında tanınmasını sağlar.

Periyodik sıvı yağ veya gres yağlaması gerektiren geleneksel döküm bronz burçların aksine, grafit dolgulu yataklar tamamen bakım gerektirmez. İçine yerleştirilen grafit, çalışma sırasında mil (şaft) yüzeyine aktarılan ve kendi kendini yenileyen bir yağlayıcı film (tabaka) oluşturan kalıcı bir katı yağlayıcı görevi görür.

JBM grafit dolgulu burçlar, özel formüle edilmiş grafit bileşikleriyle doldurulmuş hassas olarak delinmiş deliklere sahip yüksek mukavemetli döküm bronz alaşımlarından üretilir. Yüksek sıcaklıklar, temiz ortamlar veya ulaşılması zor konumlar gibi geleneksel yağlamanın pratik olmadığı uygulamalarda mükemmel performans gösterirler.

Grafit Kapsamı ve Deseni

%20-30 Yüzey Kapsamı

Optimum grafit-bronz oranı. Daha azı = yetersiz yağlama. Daha fazlası = düşük yük kapasitesi.

Kademeli / Şaşırtmalı Tapa Düzeni

Geometrik desen, herhangi bir kayma yönünde kesintisiz (sürekli) yağlama filmi sağlar.

Φ6-8mm Tipik Tapa (Dolgu) Boyutu

Standart tapa çapı. Özel uygulamalar için özel boyutlar mevcuttur.

Teknik Veriler

Temel Malzeme Döküm Bronz Alaşımı
Yağlayıcı Katı Grafit Tapalar
Yüzey Kapsamı %20-30
Maks. Statik Yük 100-120 N/mm²
Maks. Hız (Kuru) 0.5 m/s
PV Sınırı 1.65 N/mm²·m/s
Sıcaklık Aralığı -40°C ile +400°C arası
Sürtünme (Kuru) 0.08 - 0.18
Yağlama Bakım Gerektirmez

Endüstriyel Eşdeğerleri

JDB • 500# Serisi • Oiles 500SP • MPBZ • Graphalloy

Tüm önemli OEM spesifikasyonları için doğrudan yedek/muadil — 500SP Karşılaştırma Rehberine Bakın →

NASIL ÇALIŞIR

Katı Yağlayıcı Film Transferi

Grafit dolgulu burçlar basit ama etkili bir prensiple çalışır: sürtünme, kendini sürekli yenileyen koruyucu bir yağlayıcı film tabakası yaratır.

1

Sürtünme Isı Üretir

Mil dönerken veya salınım yaparken, mil ve yatak yüzeyi arasındaki sürtünme temas noktalarında bölgesel ısı üretir.

2

Grafit Genleşir ve Transfer Olur

Isı, grafit tapaların hafifçe genleşmesine neden olur. Grafit parçacıkları mil yüzeyine aktarılarak (sıvanarak) ince, katı bir yağlayıcı film oluşturur.

3

Koruyucu Film Oluşur

Grafit film, bronz ile mil arasında bir ayırıcı katman oluşturarak sürtünmeyi büyük ölçüde azaltır ve metal-metale teması önler.

4

Kendi Kendini Yeniler

Film aşındıkça, taze grafit sürekli olarak tapalardan aktarılarak, yatağın hizmet ömrü boyunca yağlamayı korur.

"Dolgulu" (Plugged) Olması Neden "Kaplamalı" (Coated) Olmaktan Daha İyidir?

Grafit Dolgulu

  • Yağlayıcı, tüm cidar (duvar) kalınlığı boyunca gömülüdür (yedirilmiştir)
  • Yüzey aşındıkça yeni grafit açığa çıkar
  • Ömür boyu yağlama — yeniden uygulama/sürme gerektirmez
  • Yağlayıcı kaybı olmadan ağır yükleri idare eder

Yüzey Kaplamalı

  • Yalnızca yüzeyde ince bir yağlayıcı katman bulunur
  • Kaplama zamanla aşınarak yok olur
  • Yeniden kaplama veya değiştirme gerektirebilir
  • Aşınma eşiğini aşmadan (yüzey açığa çıkmadan) önceki yük kapasitesi sınırlıdır
TEMEL MALZEME SEÇENEKLERİ

Döküm Bronz Alaşım Sınıfları

JBM, grafit dolgulu burçları çok çeşitli temel alaşımlarda sunar. Yük, sıcaklık ve çevresel gereksinimlerinize en uygun bronz sınıfını seçin.

Özellik Yüksek Çekme Dayanımlı Pirinç Alüminyum Bronz
Alaşım Kodu C86300 / CuZn25Al5Mn4Fe3 C95400 / CuAl10Ni5Fe4
Görünüm Altın Sarısı Daha Koyu Altın / Bronz Rengi
Maksimum Yük 100 N/mm² 120 N/mm²
Sıcaklık Aralığı -40°C ile +300°C arası -40°C ile +400°C arası
Korozyon Direnci İyi Mükemmel (Deniz Suyu)
Sertlik HB 210+ HB 180+
En İyi Uygulama Alanı Genel yüksek yüklü uygulamalar Denizcilik, kimya endüstrisi, yüksek sıcaklık
JBM Modeli JBM-650 JBM-650 (Al-Bronz seçeneği)
TEMEL AVANTAJLAR

Neden JBM Grafit Dolgulu Burçları Seçmelisiniz?

Bakım Gerektirmez

Kendinden yağlamalı tasarım, yağ/gres bakımını ortadan kaldırır. Yatağın hizmet ömrü boyunca servis edilecek yağlama noktası (nipeli) yoktur.

Aşırı Sıcaklık Dayanımı

Alüminyum bronz taban ile 400°C'ye kadar sürekli çalışır. Yüksek ısıya sahip ortamlarda herhangi bir polimer yataktan daha iyi performans gösterir.

Ağır Yük Kapasitesi

Döküm bronz taban, 120 N/mm²'ye kadar statik yükleri taşır. Düşük hızlı, yüksek yüklü uygulamalar için idealdir.

Temiz Çalışma (Yağ Kirliliği Yok)

Sızacak veya ürünleri kirletecek (bulaşacak) sıvı yağ veya gres yoktur. Gıda, ilaç ve temiz oda (cleanroom) ortamları için mükemmeldir.

Suya ve Kimyasallara Karşı Dirençli

Grafit yağlama su içinde ve birçok kimyasal ortamda çalışır. Alüminyum bronz seçeneği deniz suyu ve korozif (aşındırıcı) ortamlarda mükemmeldir.

Darbe Direnci

Som döküm bronz yapı şok yüklerini emer. Grafit tapalar darbe altında kaplamalar gibi çatlamaz veya bozulmaz.

Kendi Kendini Onaran Film

Grafit film, gömülü tapalardan sürekli olarak yenilenir. Yeni yağlayıcı aktarıldıkça (yüzeye sıvandıkça) küçük yüzey hasarları "iyileşir".

Özel Şekiller (Geometriler)

Döküm bronz; burçlar, aşınma plakaları, kılavuz raylar ve karmaşık özel geometrilere işlenebilir.

Taleplere genellikle 12 saat içinde yanıt veriyoruz. Uygulamanız için uzman tavsiyeleri alın.

Teklif Al
TİPİK UYGULAMALAR

Kalıp ve Pres, Çelik Fabrikaları, Ağır Sanayi

Grafit dolgulu burçlar, geleneksel yağlamanın pratik olmadığı yüksek sıcaklıklar, temizlik gereksinimleri, su altı çalışmaları veya ulaşılması zor konumlar gibi alanlarda üstün performans gösterir.

Kalıp ve Pres (Die) Endüstrisi

Çelik ve Metalürji (Demir-Çelik)

  • Fırın arabası yatakları
  • Haddahane takoz (chock) astarları
  • Sürekli döküm (Slab caster) kılavuzları
  • Pota (Ladle) arabası pivotları (mafsalları)
  • Sıcak şerit hadde (Hot strip mill) kılavuzları
  • Sarıcı mandrel burçları

Su ve Denizcilik

  • Savak kapağı (Sluice gate) menteşeleri
  • Baraj kapağı yatakları
  • Kanal havuzu (Lock gate) mekanizmaları
  • Gemi dümen yatakları
  • Hidrolik türbin kılavuzları
  • Su altı ekipmanları

Ağır Ekipmanlar

  • Vinç bom mafsalları
  • Ekskavatör bağlantıları (linkage)
  • Madencilik konveyör yatakları
  • Tünel açma makinesi (TBM) kılavuzları
  • Köprü genleşme yatakları
  • Pres kızak kamaları (gibs)
STANDART KONFİGÜRASYONLAR

Burç Tipleri ve Özel Şekiller

Silindirik Burçlar

Mil desteği için standart manşon tasarımı. Pres geçme veya kayar (boşluklu) geçme montajı.

ID (İç Çap): 20mm - 300mm+

Flanşlı Burçlar

Entegre flanş, baskı (itme) yüzeyi ve eksenel konumlandırma sağlar.

ID (İç Çap): 20mm - 200mm+

Aşınma Plakaları

Kayma yüzeyleri, kılavuz raylar ve aşınma yastıkları (pedleri) için düz plakalar.

Özel boyutlar (Ölçüye göre üretim)

Baskı Pulları (Thrust Washers)

Yüzeyinde grafit tapalar bulunan, eksenel itme (baskı) yükleri için halka yataklar.

OD (Dış Çap): 30mm - 400mm+

Kılavuz Çubukları (Kızaklar)

Doğrusal kayma (lineer hareket) uygulamaları için dikdörtgen çubuklar.

Özel profiller

Özel Şekiller (Geometriler)

Çiziminize göre işlenir. Dökülebilen ve delinebilen her türlü şekil mümkündür.

Spesifikasyona (Teknik çizime) göre

Grafit Dolgulu Bronz Burçlara mı İhtiyacınız Var?

JBM, yüksek mukavemetli pirinç ve alüminyum bronzdan grafit dolgulu yataklar üretmektedir. Kalıp kılavuz burçlarından çelik fabrikası yataklarına kadar zorlu ortamlar için bakım gerektirmeyen çözümler sunuyoruz.

Fiyat Teklifi İsteyin

Need Self-Lubricating Bearings?

Contact JBM for expert engineering support, free samples, and competitive pricing on custom bearing solutions.